埋弧焊电弧自身调节系统 这种系统在焊接过程中，焊丝以稳定的速度恒速送丝，所以称作等速送丝系统。熔化极等速送丝系统电弧稳定燃烧的必要条件是送丝速度与焊丝溶化速度相等，同事焊丝的熔化速度正比于焊接电流，而反比于焊接电压，在送丝速度一定的条件下，等速送丝电弧焊西欧他拼命干的稳定条件，又称自身调节系统静特性方程或等溶化曲线。 埋弧焊焊丝选配 埋弧焊使用的焊丝有实心焊丝和药芯焊丝两种，生产中普遍使用的是实心焊丝，药芯焊丝只在某些特殊场合应用。焊丝品种随所焊金属的不同而不同，目前已有碳素结构钢、低合金钢、高碳钢、特殊合金钢、不锈钢、镍基合金钢焊丝，以及堆焊用的特殊合金焊丝。根据国家标准GB/T 14957-1994、GB/T 4241-1984焊接用钢丝的规定，焊丝牌号的字母“H”表示焊接用实心焊丝，字母“H”后面的数字表示碳的质量分数，化学元素符号及后面的数字表示该元素的大致质量分数值。当元素的含量小于1%时，元素符号后面的1省略。有些结构钢焊丝牌号尾部标有“A”或“E”字母，“A”为品，即焊丝的硫、磷含量比普通焊丝低；“E”表示为品，其硫、磷含量更低。 焊丝直径的选择依用途而定，半自动埋弧焊用焊丝较细，一般为φ1.6~φ2.4mm，自动埋弧焊时一般使用φ3~φ6mm的焊丝。一定直径的焊丝，使用的电流有一定范围，使用电流越大，熔敷率越高。而同一电流使用较小直径的焊丝，可获得加大焊缝熔深、减小熔宽的效果。当工件装配不良时，宜选用较粗的焊丝。 焊丝表面应当干净光滑，除不锈钢、有色金属焊丝外，各种低碳钢和低合金钢焊丝表面一般镀铜，镀铜层即可起防锈作用，又可改善焊丝与导电嘴的接触状况。但抗腐蚀和核反应堆材料焊接用的焊丝是不允许镀铜的。 为了使焊接过程稳定进行并减少焊接辅助时间，焊丝通常用盘丝机整齐的盘绕在焊丝盘上，按照国家标准规定，每盘焊丝应由一根焊丝绕成。 自动埋弧焊设备结构 自动埋弧焊机由机头、控制箱、导轨（或支架）以及焊接电源组成，大致有如下4种分类方法： 1.按用途分为：专机和通用两种；通用焊机广泛用于各种结构的对接、角接、环缝和纵缝的焊接，而焊机则适用于特定的焊缝或构件，如埋弧自动角焊机、T形梁焊机、埋弧堆焊机等。 2.按送丝方式分等速送丝式和变速送丝式两种，前者适用于细焊丝高电流密度条件的焊接，而后者则适用于粗丝低电流密度条件下的焊接。 3.按行走机构形式分为小车式、门架式、悬臂式三类，通用埋弧焊机多采用小车式结构，适合平板对接、角焊及内外环缝焊接；门架式行走机构适合大型结构件的拼版对接、角焊；悬臂式焊机则适用于大型工字梁、化工容器、锅炉汽包等圆筒、圆球形结构上的纵缝和环缝的焊接。 4.按焊丝数目和形状可分为单丝、双丝、多丝及带状电极焊机。焊接生产广泛的是单丝焊机；双丝或多丝埋弧焊是提高焊接生产效率的有效方式，目前得到了越来越多的运用，是用多的是双丝和三丝埋弧焊；带状电极埋弧焊机主要用于大面积堆焊。
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