吉安钢丝绳芯输送带接头胶料,钢丝绳芯皮带接头胶料
钢丝绳芯输送带接头胶料薄芯胶片的使用
有的橡胶厂说明书上有钢丝绳上包芯胶薄胶片的工艺过程。如，中南橡胶厂。使用方法：将刷好胶浆的钢丝绳包复一层芯胶胶片，此胶片为特制，其厚度为1.0－1.5mm。对钢丝绳间距较小的钢丝绳，为防止搭接时造成困难，可以只包一个上的钢丝绳。包好胶片后，即可将两个头的钢丝绳按规定的形式尺寸排列好，然后在其上下两面各贴一层芯胶片。其目的在于钢丝绳的平均有效间距，同时固定钢丝绳排列均匀一致，提高硫化接头强度，建议大家采用。
钢丝绳芯输送带接头胶料的鉴别
准确的鉴定需要通过仪器对其物理、化学特性进行分析，由于现场不具备条件，可按经验鉴别法：（1）合格的胶片是深黑或灰黑，手感细腻、柔软，若用120＃溶剂汽油擦拭表面，表层迅速溶解，用白布擦拭，白布变黑，用手抚摸有粘手感；（2）变质的胶片呈银灰色，层面有霜状物质渗出，手感硬、滑有弹性。用120＃溶剂汽油擦洗表面，胶片表层不溶解，用手抚摸无粘手感；（3）合格的胶浆是芯胶片在120＃溶剂汽油中的粥状溶液，溶解均匀，有较好的粘性；失效变质的胶浆往往凝固成膏脂状，用手指捏脆而不粘。
钢丝绳接头胶料硫化器应具有的技术特征
1.钢丝绳接头胶料安装、拆卸方便、重量轻、主要部件为铝合金；
2.钢丝绳接头胶料部件有够的强度和刚度，变形量小；
3.钢丝绳接头胶料热板工作面平整光洁；
4.钢丝绳接头胶料施加工作压力后缝隙小于0.5mm；
5.钢丝绳接头胶料升温快，从环境温度升至标准硫化温度的时间应在30－50分钟之间；
6.钢丝绳接头胶料上、下热板温升均匀一致，工作面各点温差在±2.5℃以内；
7.钢丝绳接头胶料热板单位压力可加至2.8MPa以上；
8钢丝绳接头胶料.热板长度、宽度与被硫化皮带的尺寸关系为：长度比接头长度长300mm以上，宽度比接头宽150mm以上。
钢丝绳芯输送带接头胶料注意：
（一）钢丝绳芯输送带接头胶料硫化接头用汽油采用120＃溶剂汽油或120＃航空汽油，严禁用低标号或劣质汽油替代。
（二）若剥离钢丝绳发现附胶和钢丝绳已分离（即俗称的“离骨”），钢丝绳芯输送带接头胶料将钢丝绳上的附胶除净，用120＃汽油清洗干净。涂刷胶浆次数要比钢丝绳上有附胶时多三次以上。
钢丝绳芯输送带接头胶料清理现场及试运行
撤除硫化机后，接头工作即告结束。当钢丝绳芯输送带接头胶料温度下降到环境温度时，方可拆除固定皮带的卡子，张紧皮带，现场清理干净后方可试运行。试运行时人员远离皮带，观察人员要站在安全位置。试车时间不低于30分钟，试车时密切注视皮带运转情况，皮带跑偏等情况后及时处理。一切正常后即可部分恢复生产，满载运行好在接头硫化24小时之后开始。
钢丝绳芯输送带接头胶料：钢丝绳芯输送带接头胶料胶料包括复盖胶（面胶），芯胶和胶浆。为硫化接头质量，钢丝绳芯输送带接头胶料胶料一般应选用原皮带厂胶料。若采用其它厂的钢丝绳芯输送带接头胶料胶料，事先做一个硫化接头送部门进行抗拉强度测试，符合要求后方可使用。
钢丝绳芯输送带接头胶料硫化场地的选择
钢丝绳芯输送带接头胶料硫化接头地点要选择在峒室（巷道）宽敞平坦、运输便利、风速小、空气中湿度小、温度低、煤尘少的地方。钢丝绳芯输送带接头胶料硫化接头班应对硫化点前后20米的巷道进行冲尘处理，并尽可能的在硫化点上方搭建一掩棚。严禁在顶板破碎、淋水、煤尘大、风速大、湿度大的地方硫化接头。
钢丝绳芯输送带接头胶料
1、质量优，接头胶料生产中选用的原材料，配方经过多次优化，生产各个环节都有设备与人员进行操作，了接头胶料的品质与稳定。
2、保质期长，常温20-25℃范围内存放保质期六个月，冷藏4-7℃范围内存放保质期十二个月。