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废旧电缆回收：长期提供各类二手电线电缆、橡套电缆、硅橡胶电缆、氟塑料电缆、塑料电缆、聚氯电缆、聚醚砜绝缘电线、耐油/耐寒/耐温/耐磨线缆、塑料线缆、油纸力缆、塑料绝缘控制电缆、油浸纸绝缘电缆、空气绝缘电缆、矿物绝缘电缆、低烟无卤/低烟低卤线缆、同轴电缆、阻燃电缆、裸电线、电磁线、工厂电缆、电缆、生产用电线电缆、机电用电线电缆回收服务。
1）所用材料一般为硅橡胶或乙丙橡胶。
2）与预制式附件一样，材料性能优良、无需加热即可安装、弹性好，使得界面性能得到较大改善。其特点是安装工艺更方便快捷，安装到位后，其工作性能与预制式附件一样。比热收缩附件略高，是性价比合理的产品
3）与预制式附件相比，它的优势在如安装更为方便，只需在正确位置上抽出电缆附件内衬芯管即可安装完工。所使用的材料从机械强度上说比预制式附件更好，对电缆的绝缘层外径尺寸要求也不是很高，只要电缆附件的内径小于电缆绝缘外径2mm（资料上这样的，这与预制式附件要求2-5mm有偏差—编者）就完够满足要求。因此冷缩式附件施工安装比较方便。
电缆制作的完成，除了依托新设备的引入，工艺流程细化的线作业模式也显得尤为重要。通过对电缆制作各工序进行优化分解，使得每道工序内容简单、可操作性强，前后工序节拍一致。
此外，引进的电动工具和制作的一系列辅助工装也提高了线各工序的加工效率。电缆制作向线作业模式的转变，提升了20%至30%的生产效率，有效电缆制作的一致性，减少了对工人综合技能方面的要求。
1.手工剥皮法：该法采用人工进行剥皮，效率低、成本高，而且工人的操作环境较差；
2.焚烧法：焚烧法是一种传统的方法，使废线缆的塑料皮燃烧，然后回收其中的铜，但产生的烟气污染极为严重，同时 ，在焚烧过程中铜线的表面严重氧化，降低了金属回收率，该法已经被各国严格禁止；
3.机械剥皮法：采用线缆剥皮机进行处理，该法仍需要人工操作，属半机械化，劳动强度大，效率低，而且只适用处理粗径线缆；
4.化学法：化学法处理废线缆技术是在上个世纪90年代提出的，一些曾进行研究，我国在“八五”期间也进行过研究。该法有一个的缺点是产生的废液无法处理，对环境有较大的影响，故很少采用；
5.冷冻法：该法也是上个世纪九十年代提出的，采用液氮做制冷剂，使废线缆在极低的温度下变脆，然后经过破碎和震动，使塑料皮与铜线段分离，我国在“八五”期间也曾经立项研究，但此法的缺点是成本高，难以进行工业化的生产。
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